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解讀潤滑油脂使用典型的9個誤區 |
關鍵字:潤滑油脂 潤滑油脂廠家 |
1.潤滑油粘度越高越好
為了防止運動零件間接觸面磨損,潤滑油必須有足夠的粘度,以便在各種運轉溫度下,都能在運動零件間形成油膜。但潤滑油的粘度不得高于影響發動機啟動的程度,并要求在持續運轉條件下產生的摩擦最小。使用粘度過大的潤滑油會增加機件的磨損,這是因為:
、虐l動機潤滑油粘度過大,流動緩慢、上流慢、油壓雖高,但潤滑油通過量不多,不能及時補充到摩擦表面。
、朴捎跐櫥驼扯却,機件摩擦表面間的摩擦力增大,為克服增大的摩擦力,要多消耗燃料,同時也降低了發動機的輸出功率。
、菨櫥驼扯却,油的循環速度也就慢,其冷卻與散熱效果就差,易使發動機過熱。
、扔捎跐櫥脱h速度慢,通過潤滑油濾清器的次數就少,難以及時將磨損下來的金屬末屑、炭粒、塵埃從摩擦表面中清洗出去。
因此,不要使用粘度過大的發動機潤滑油,更不能認為粘度越大越好。在保證潤滑的條件下,根據使用時的氣溫范圍,盡可能選用粘度小的潤滑油。但對磨損已比較嚴重、間隙已比較大的發動機,可適當選用粘度稍大的潤滑油。
2.萬向節十字軸加注潤滑脂
在一般汽車維修手冊中都明確規定:傳動軸伸縮套的鍵齒和中間軸承使用鈣基滑脂,十字軸的滾針軸承和三橋驅動汽車后橋傳動軸的中間軸承使用齒輪油。但在實際工作中,因無加注設備,有些修理工為了圖方便,就錯誤地用鈣基潤滑脂潤滑十字軸滾針軸承,造成大批十字軸承過早損壞。由于萬向節十字軸加注齒輪油的嘴是一只很普通的黃油嘴,往往給人造成一個誤解,事實上潤滑脂是加注不到滾針軸承上的。因為黃油粘度大,當用黃油槍通過油嘴向十字軸內腔加潤滑脂時,潤滑脂進入狹窄內油槽油道的阻力很大,這時潤滑脂靠壓力會頂開油嘴對面的減壓閥而溢出,這使修理工誤認為已給軸承加滿油,事實上潤滑脂不僅不能進入滾針之間,就是達到十字軸頸端面也是較困難的。因此,應該改變用潤滑脂代替齒輪油潤滑萬向節十字軸的錯誤做法,而應該用齒輪油壓力槍加注齒輪油。
3.輪轂軸承潤滑脂越多越好
有些車主在維護輪轂軸承時,將輪轂軸承及空腔裝滿潤滑脂,并認為越多越好,其實不然。輪轂腔中裝滿潤滑脂會使大部分的潤滑脂甩到輪轂空腔里,不但不能補充到軸承里去,反而會流到制動鼓中的制動蹄片上,使制動失靈,同時因滾動阻力增大,會使輪轂產生過熱,并且造成不必要的浪費。因此,只要在輪轂空腔內涂一層薄薄的潤滑脂即可。既保證了關鍵部位的潤滑,又易于輪轂的散熱降溫,同時又可以節約大量的潤滑脂。
4.用加入潤滑油的方法使潤滑脂變稀
有些修理工冬季使用潤滑脂時,喜歡在原潤滑脂中加入潤滑油調稀。這種做法是錯誤的。因為潤滑脂的結構是由稠化劑和基礎油組成的膠體結構體系,稠化劑形成結構網絡,將基礎油(一般為普通潤滑油)吸附在網絡中形成穩定的結構體系,會使稠化劑和基礎油不會分離。若成脂以后再加入潤滑油,雖然經過攪拌,但不能均勻地分散包含在網絡中,使用時很容易分離出來流失,不利于潤滑。如在冬季需用稠度小的潤滑脂,可選用號數小的1號或2號鈣基潤滑脂。
5.新舊潤滑脂混合使用
新潤滑脂與舊潤滑脂即使是同一類型的也不能混合使用。因為,舊潤滑脂內含有大量的有機酸和雜質,若與新潤滑脂混合將加速其氧化變質。所以在換潤滑脂時,一定要在將零部件上的舊潤滑脂清洗干凈后,才可重新加入新的潤滑脂。
6.保養鋼板彈簧時加注潤滑脂
有些修理人員在保養、裝合鋼板彈簧時,為防止各鋼片磨損,在組裝時加注潤滑脂。其實,這是不符合技術要求的錯誤做法。由于潤滑脂很容易從鋼板間被擠出來,同時易粘附灰塵,將使鋼板彈簧很快地銹蝕和拆卸,降低壽命40%以上。
保養或組合鋼板彈簧時,應涂石墨鈣基滑脂,石墨鈣基滑脂是在鈣基滑脂中加入10%的鱗片石墨制成的。石墨本身是一種很好的潤滑劑,其耐壓性好,在汽車行駛中,尤其行駛在高低不平的道路上,各鋼板有強烈的震動和摩擦,使用石墨鈣基滑脂,由于其耐壓性好,不易從鋼板間被擠壓出來,可長期起潤滑和保護作用,延長鋼板彈簧的壽命。
7.在輪胎螺栓螺母上涂油
為了容易擰緊螺母和防止銹蝕,不少車主和修理工在輪胎的螺栓螺母上涂油。實際上這是一種錯誤做法。因為,根據機械原理知識,輪胎螺母擰緊后,螺紋間就具有自鎖的特征。這是由螺紋螺旋角小于螺紋間的當量摩擦角的緣故。給定的螺栓聯接中,螺旋升角是一定值,而當量摩擦角則隨螺紋間的摩擦狀態而變。顯然,涂油后螺紋間的當量摩擦角減少,螺栓聯接的自鎖性能變差。因此在輪胎的螺栓和螺母上絕對不要涂潤滑脂或浸潤滑油。這樣做,反而會使螺母松動,車胎跑掉,造成嚴重事故。
8.啟動機軸承加注潤滑脂
啟動機軸承一般采用自潤滑軸承或稱多孔含油軸承合金,是采用金屬粉末(鐵或銅粉)經混勻、壓制,燒結成型后,浸入有一定溫度的潤滑油中制成的含油減磨合金材料。它主要用于加油困難、輕載高速或低速負荷較大以及需經常換向的場合,按物質的組成分為鐵石墨和青銅——石墨兩大類。啟動機保養時,不要用汽油清洗軸承,以免沖淡潤滑油,應該用清潔的布或棉紗,更不應該加潤滑脂,因為軸承配合間隙比較小,潤滑脂在軸承中存留不住,甩出后落在電刷與換向器上會引起啟動機無力,嚴重時會導致換向器燒蝕。但可對軸承滴幾滴GL-3 85/90齒輪油。在行駛5萬km后,應用汽油清洗軸承,然后放入120℃左右的GL-3齒輪油中浸1h,則使用效果更好。
9.浸煮潤滑離合器分離軸承
國產汽車離合器大多數采用封閉式側壓滾珠分離軸承,所選用的潤滑脂大多數為鈣基潤滑脂和鈣鈉基潤滑脂。大多數維修人員在對分離軸承實施潤滑時,采用把潤滑油和潤滑脂各50%加熱熔化后將分離軸承放入油中浸煮,使其灌滿后再進行冷卻的辦法。這種做法雖然完成了加注任務,但效果不佳,因為加熱會使鈣基潤滑脂的組織結構破壞,使潤滑脂的潤滑性能下降,導致分離軸承過早地磨損,縮短其使用壽命。正確的方法是利用加注器進行加注。
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